一、開爐前安全操作規(guī)程：

1.開爐前由爐長、值班鉗工，對爐體、電源、液壓、冷卻系統(tǒng)進行巡視檢查，保證設(shè)備的完好后，方可通知值班電工送電。

2. 高壓送電后，爐前配電工嚴格執(zhí)行中頻爐操作步驟按步操作。

3、新爐開爐或停產(chǎn)滿一月進行復產(chǎn)時，應對感應線圈進行絕緣測試。

4、開通液壓油泵電機，檢查是否能正常起動和工作。

二、開爐工作：

1、加料時對密封容器、易燃易爆物品嚴禁入爐，以防發(fā)生爆炸事故。

2、爐前操作工必須穿戴好勞動防護用品，投料前降低中頻功率，投料完畢后逐漸提升至額定功率。在操作中嚴禁離崗或干私活。出鐵水時，須切斷電源，嚴禁帶電出鋼（鐵），并監(jiān)視液壓泵的運行情況，并檢查是否有鐵水飛濺到地下室各個部位，一旦發(fā)現(xiàn)鐵水飛濺到地下室要及時撲救，以免發(fā)生火災。

3、在投料過程中，要少料勤加，一旦造成爐體凍結(jié)現(xiàn)象，應及時處置后方可通電升溫。嚴禁高空投料，超容加料，以防鐵水滿溢。在加料時操作人員應注意避讓，以免發(fā)生事故。

4、在熔煉過程中，當班鉗工、電工需加強對設(shè)備的巡視，及時發(fā)現(xiàn)故障，扼制故障的發(fā)生。

5、在設(shè)備使用過程中，一旦出現(xiàn)故障報警，應及時通知當班電工檢查。在未查出故障原因時，嚴禁復位送電，以防故障擴大造成事故。

6、當班爐長需密切注意爐體爐墻的變化狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄，嚴禁冒險作業(yè)，以防重大事故的發(fā)生。

7、對爐體、電源系統(tǒng)的水溫、水壓報警系統(tǒng)，需經(jīng)常檢查、試驗，保證有效。

8、遇到爐體、電柜內(nèi)漏水、拉弧等情況時，在斷開電源后方可進行修理，電源控制須掛警示牌，以防誤操作。

9、在冶煉中，如發(fā)生漏鋼、穿爐事故，應首先切斷電源，關(guān)閉冷卻水源，把爐內(nèi)鋼水迅速向爐前坑內(nèi)進行傾倒（爐前坑內(nèi)需確認干燥）。

10、如在正常生產(chǎn)中，突然發(fā)生停電，此時一切按應急生產(chǎn)預案要求執(zhí)行。

11、設(shè)備維修人員需及時做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)、修理工作，并做好相關(guān)記錄，提高設(shè)備的完好率。

12、一般情況下水冷系統(tǒng)均在開通狀態(tài)，如遇停爐，鐵水全部倒完后，水冷系統(tǒng)至少要保證12小時以上供水，直到爐體全部冷卻為止。

13、保持控制室的整潔，嚴禁將食物帶進食用，以免引起鼠害，咬斷控制屏線路。